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镗刀是镗削刀具的一种,按其切削刃数量可分为-镗刀、双刃镗刀和三刃镗刀,按其加工工艺分为粗加工镗刀和精加工镗刀、大直径重载镗刀,按其加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀,按其结构可分为整体式、装配式和可调式镗刀。
镗削一般可在车床、镗床及加工中心上进行,镗削工序主要用于箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、端面和孔内沟槽的加工,当采用特殊附件时,也可加工内外球面、锥孔等,镗削加工可以获得高的精度和高的表面,孔的精度可达it6~it7,孔距误差不超过0.015mm,表面粗糙度r a可达0.8~1.6μm。车刀按用处可分为外圆、台肩、端面、切槽、堵截、螺纹和成形车刀等,还有提供自动线和数字控制机床用的车刀,车刀又分,高速钢车刀、硬质合金车刀、立方氮化硼车刀等。
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数控车削用的车刀杆一般分为尖形车刀杆、圆弧形车刀杆和成型车刀杆,以直线形切削刃为特征的车刀杆一般称为尖形车刀杆,这类车刀杆的刀尖由直线形的主、副切削刃构成,用这类车刀杆加工零件时,其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线型主切削刃位移后得到,它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形状的原理是截然不同的。有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等,切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。
圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀,其特征是,构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧,该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖,因此刀位点不在圆弧上,而在该圆弧的圆心上,成型车刀俗称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定,数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。5倍,不宜过长,伸出过长会使刀杆刚性变差,切削时易产生振动那么按车刀工艺分类有哪些呢。
车刀是使用比较广的一种,也是学习、分析各类刀具的基础,车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等,按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀,其间可转位车刀的使用日益广泛,在车刀中所占份额逐渐增加。
可转位车刀寿数高因为刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺点,出产因为机床操作工人不再磨刀,可大大削减停机换刀等辅佐时刻,有利于降低刀具本钱因为刀杆使用寿数长,大大削减了刀杆的耗费和库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具本钱。
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由于成形车刀的刀刃形状复杂,用硬质合金作为刀具材料时制造比较困难,因此多用高速钢作为刀具的材料,平体成形车刀外形为平条状,与普通车刀相似,刃形具有一定的廓形,结构简单,容易制造,成本低,但可重磨次数不多。8微米,加工精度提高2级,车床轴向进给慢,易于操作,对工人-能降低。用于加工简单的外成形表面,如螺纹车刀和铲制成形铣刀的铲刀等。
棱体成形车刀棱柱体的刀头和刀杆分开制作,大大增加了沿前刀面的重磨次数,刀体刚性好,但比圆体成形车刀制造工艺复杂,刃磨次数少,且只能加工外成形表面;圆体成形车刀由长长的棱体车刀包在一个圆柱面上而形成,它允许重磨的次数多,制造也比棱体成形车刀容易,且可加工零件上的内、外成形表面。配合不同刀片使用,主要材质有钢质及整体抗振刀杆,适用镗孔加工,头部有凹窝重量轻,防震效果优异。
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