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钛合金作为一种难切削资料，需用到钛合金-铣刀，才干有用的铣削钛，在同一的加工条件下，铣削钛合金的切削温度比45号钢高近1倍，这是因为钛合金的热导率很低，切削与前刀的触摸太短。

加工钛合金建议选择硬质合金棒材类铣刀，难加工资料铣刀系列，tisin纳米复合镀层，hv3300的高硬度及耐热性，然后提高刀具-的耐磨性和使用寿命，能-的解决加工钛合金切削温度高，切削力大等难题。

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钨钢铣刀切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力，因此钨钢铣刀材料必须要有足够的强度和韧性，钨钢铣刀材料要有较好的可加工性，包括锻压、焊接、切削加工、热处理、可磨性等，以方便钨钢铣刀的制造圆刀片。

钨钢铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃，钨钢铣刀在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动。

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钨钢铣刀的装夹加工中心用铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态，在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，甚至完全掉落，以致工件报废的现象，其缘由一般是由于刀夹内孔与钨钢铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不足所致。

钨钢铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中钨钢铣刀就容易松动掉落，所以在钨钢铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。

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